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压缩系统节能简单解析

发布时间:2017-03-21 点击数:1383

空气压缩机是制造业通用设备之一,做好压缩空气系统的节能管理,是实现企业节能的工作之一。本文总结了压缩系统节能七条常用路径,希望帮助企业可以降低能耗

1.治理泄露

据测算,一个直径为1mm的小孔,在7公斤的压力下,泄漏量约为1.5L/s,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点

2.压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降。一般从空压机到用气点,压降不超过1bar,采用AIRnet捷能管道,可以大大降低管网的压降,二者是工厂尽量布置环形管网,平衡各点的用气压力。

3.调整用气设备的压力匹配

评估各用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机的排气压力。空压机的排气压力每降低1bar,节能约为7-10%

4.改变多台空压机的控制模式

空压机数量少,整套机组,可采用1台变频空压机调节,变频机作为主机,工频机作为辅机,工频与变频相结合方式。如果数量较多,可采用集中联控方式,避免多台空压机参数设置时造成阶梯式排气压力上升。

5.做好设备的维护、清洁

增加空压机的换热效果,水冷,空冷等换热器的交换效果,保持油质

6.空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。

7.干燥系统改造

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%

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